Tänapäeval on laserlõikussüsteeme laialdaselt kasutatud sellistes võtmevaldkondades nagu lennundus, raudteetransiit, autotootmine ja lehtmetallide tootmine.Kahtlemata on kiudlaserlõikusmasina tulek epohhiloov verstapost.
Kiudlaseriga lõikamismasinal on laser elektrienergia muundamiseks valgusenergiaks ja selle elektrooptiline muundamise määr on 30%.Seejärel kontsentreeritakse suure energiaga valgus läbi lõikepea plaadi pinnale ja valgusega kokkupuutuv plaadi osa aurustatakse koheselt ning lõikeefekti liigutamiseks kasutatakse arvjuhtimisprogrammi.Sisuliselt on lasertöötlus termiline lõikamine, millel on vähem deformatsioone kui traditsioonilistel kääridel, stantsimismasinatel ja muudel masinatel.
Kiudlaseriga lõikamise tugevus
1) See võib lõigata metallist materjale, nagu süsinikteras, roostevaba teras, alumiiniumsulam, messing, vask, peitsimisplaat, tsingitud plaat, räni terasplaat, elektrolüütiline plaat, titaanisulam, mangaanisulam ja nii edasi.
2) Kiudlasermetalli lõikamismasinal on suur kiirus, kõrge täpsus, kõrge efektiivsus ja stabiilne jõudlus.
Funktsioonid
1.Ökonoomne
Lisaks elektri- ja kulukuludele ei ole fiiberlaserlõikusmasinal muid kulusid ning selle käitamiseks on vaja ainult ühte inimest.See võib olla rahul mass- või väiketootmisega.Võrreldes traditsioonilise stantsimismasinaga on nõutav ka vormi avamise maksumus ja toode on üksik.Kui toote kuju on vaja muuta, tuleb vorm uuesti avada.Selle probleemi lahendab aga hästi laserlõikusmasina paindlikkus ja seda saab hõlpsasti töödelda, kui sisestada joonise programmi.
2.Praktilisus
Kiudlaseriga metallilõikur suudab töödeldavat detaili suure täpsusega lõigata.Samuti.see välistab teisese lihvimisprotsessi, vähendab personali töökoormust ja lühendab tarneaega.Lisaks on töötlemismaterjalid ja paksused väga laiad.See võib lõigata roostevabast terasest, vasest alumiiniumist, süsinikterasest ja alumiiniumisulamist.
3.Efektiivsus
Tõhusus määrab majandusliku kasu.Kiudlasermetalli lõikamismasina lõikekiirus võib ulatuda 100 meetrini minutis, mis tähendab, et väikese tooriku valmimise efektiivsus on vaid mõni sekund.Võrreldes traditsiooniliste seadmetega, nagu plasma või traadi lõikamine, on laseri lõikekiirus liiga kiirem.
Eelised
1. Täiustatud lõikamistehnoloogia
Selle uut tüüpi kiudlaseriga lõikemasina põhimõte on suure jõudlusega.Lõikamise käigus suudab laser tekitada lugematul hulgal suure jõudlusega ja suure energiaga laserkiiri.Nende laserkiirte toodetav tohutu energia.Lõikepinda saab koheselt aurustada, nii et väga kõva liidese saab kergesti eemaldada.Nüüd on see kõige arenenum lõikamisprotsess ja ükski protsess ei saa seda ületada.Lõikamisprotsess on väga kiire lõikamisprotsessis ja paksude terasplaatide puhul hetkega.Lõikamine, mis suudab täielikult rahuldada mõningaid kõrge nõudlusega lõikevajadusi, on samuti väga täpne ja võib ulatuda mõne millimeetrini.
2. Lõikamise jõudlus on väga stabiilne
Selline ülitäpne laserlõikur kasutab lõikamisprotsessis äärmiselt stabiilset maailmatasemel laserit.Seda tüüpi laseri kasutusiga on mitu aastat ja kasutusprotsessis, välja arvatud inimtegurid, peaaegu ei toodeta Süsteemi rike, nii et isegi kui see laserlõikusmasin on pikaajalise töörõhu all, see ei tekita vibratsiooni ega muid kahjulikke mõjusid.
3. Mehaaniline tööprotsess on väga mugavMeie kiudlaseriga metallilõikuri kasutamise protsessis edastatakse kogu teave ja energia ülekanne optilise kiu kaudu.Sellise ülekande suurim eelis on see, et see säästab palju tööjõudu ja materiaalseid ressursse.Tekib igasugune valguse tee leke.Ja ilma optilise tee reguleerimiseta enne seadme kasutamist saab energiat hõlpsasti laserile üle kanda.
Postitusaeg: 31. märts 2022
